泡塑设备的预处理工艺是确保泡沫塑料制品质量的关键环节,主要包括原料干燥、筛选、预热及发泡剂混合等步骤,具体介绍如下:
原料干燥:
泡塑设备使用的塑料原料,如聚苯乙烯(PS),在储存和运输过程中易吸收空气中的水分。若直接用于生产,水分在高温下蒸发会形成气泡,导致制品表面出现缺陷。因此,需通过热风干燥机或除湿干燥机等设备,控制干燥温度和时间,将原料含水量降至工艺要求范围内。
原料筛选:原料中可能混入杂质、异物,这些杂质进入模具型腔后,会导致制品出现划痕、缺料或损坏模具。因此,需采用振动筛等设备,通过不同孔径的筛网分离原料和杂质,确保原料纯净。
原料预热:对于高粘度塑料,预热可提高其温度,减少加工时的能耗,提高生产效率。预热通常通过预热料斗等设备实现。
发泡剂混合:将发泡剂与塑料原料按比例混合均匀,是泡塑设备预处理工艺的重要环节。发泡剂在特定条件下分解产生气体,形成气泡核,直接影响制品的泡孔率和性能。混合设备如高速混合机、螺杆混合机等,需控制混合速度和时间,避免原料过热或混合不均。