新闻资讯
首页 > 新闻中心 > 详细内容

泡塑设备常见问题及处理方法

2024-06-07

泡塑设备在使用过程中可能会遇到一些常见问题,这些问题及相应的处理方法如下:

一、泡罩成型问题

问题描述

  1. 个别泡罩成型不饱满或破裂。
  2. 整排或一列/多列泡罩不起泡、成型不饱满。

处理方法

  1. 检查原材料
    • 确认PVC硬片(薄膜)是否为合格产品,检查是否有气孔存在。
    • 检查铝箔是否为合格产品,热合面是否涂有符合要求的热溶胶。
  2. 检查模具和设备
    • 检查成型模具表面是否干净无异物,成型孔洞是否光滑,气孔是否通畅。
    • 检查加热装置的表面是否有毛刺等异物划破加热后的PVC或粘连PVC。
    • 检查上下加热板是否存在缝隙。
    • 检查成型前加热板温度是否达到设定值,避免温度设置不够或加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气。
    • 检查成型模具的冷却系统是否工作正常、有效。
  3. 调整参数
    • 对于PVC加热温度、成型模具温度等参数进行适当调整,确保在合适的工艺条件下进行生产。

二、热压封合问题

问题描述

热封网纹不清晰、网纹深浅不一,热合时PVC带跑位造成硌泡等。

处理方法

  1. 检查原材料和设备
    • 检查PVC带或铝箔的运行是否有非正常的阻力。
    • 检查热封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PVC带上成型出的泡罩能否顺利套入热封辊(板)的孔洞内。
    • 检查网纹辊(板)上的网纹是否纹路清晰、深浅一致。
  2. 调整参数
    • 调整热封模具的冷却系统,确保工作正常、有效。
    • 调整热封所需的压力,确保其在正常范围内。
    • 调整热封辊(板)和网纹辊(板)的平行度,避免不平行导致的问题。

三、其他常见问题

问题描述

  1. 漏片/余片问题。
  2. 铝箔出现褶皱现象。

处理方法

  1. 调整进料和加料系统
    • 对于漏片/余片问题,检查进料斗或加料器开口是否合适,调节旋钮以增大/缩小开口。
    • 调整上下加热的温度,确保泡罩成型良好。
    • 调整加料器里的毛刷高度,确保合适的加料量。
  2. 调整热封模块
    • 对于铝箔出现褶皱现象,调节热封模块前的两个旋钮,调整铝箔压杆左右高度,确保铝箔平整。

四、注意事项

  1. 注意成型、热封处高温部分,小心烫伤。
  2. 运动部位严禁用异物或手伸入,以免发生事故。
  3. 定期检查电线束连接情况,避免与其他运动部件摩擦,损伤电线造成短路、漏电。
  4. 成型、热封、压痕等部件,压力不宜过大,以免影响设备使用寿命。

通过上述处理方法,可以有效地解决泡塑设备在使用过程中遇到的大部分问题,提高生产效率和产品质量。

上一条:如何判断泡塑设备的质量
下一条:泡塑设备工作原理介绍

相关标签:泡塑设备,

相关产品

相关新闻

2024-06-15

如何判断泡塑设备的质量

如何判断泡塑设备的质量

2024-06-07

泡塑设备常见问题及处理方法

泡塑设备常见问题及处理方法

2024-06-01

泡塑设备工作原理介绍

泡塑设备工作原理介绍